BME упрощает переход горной отрасли на электронные системы взрывания

Компания BME, входящая в группу Omnia, вывела на рынок новую электронную систему инициирования взрывных работ VIPERTRON. С ее помощью компания рассчитывает ускорить переход горнодобывающей отрасли от устаревших неэлектрических систем к современным электронным.

Электронные детонаторы и провода, подключенные к шпурам для проведения взрывных работ в скальной породе на открытом карьере.

По словам управляющего директора BME Ральфа Хеннеке, широкому внедрению электронных систем мешают несколько факторов. Несмотря на очевидные преимущества в точности и безопасности, многие горнодобывающие компании не решаются на переход из-за нехватки средств, дефицита квалифицированных кадров и опасений, что новая технология нарушит отлаженные производственные процессы.

BME разработала VIPERTRON как раз для того, чтобы устранить эти барьеры. «Мы намерены сделать технологию электронного инициирования повсеместно доступной в секторе», – заявил господин Хеннеке. Он добавил, что рынок уже осознает недостатки традиционных систем, которые ограничивают стабильность взрыва и качество фрагментации породы, что в итоге сказывается на всей производственной цепочке – от эффективности погрузки до энергопотребления.

Как пояснил руководитель BME по технологиям и маркетингу Нишен Харипарсад, компания не позиционирует электронику как премиальное решение для крупных механизированных предприятий. По его мнению, технология должна стать отраслевым стандартом, доступным для карьеров и шахт любого размера.

Система сохраняет ключевые преимущества электроники: высокую точность синхронизации с коэффициентом вариации около 0,02% и программируемые задержки для оптимизации движения горной массы. Перед взрывом VIPERTRON проводит полную диагностику, что значительно снижает риск отказов.

Господин Харипарсад подчеркнул, что VIPERTRON спроектирована как «мостик» для компаний, которые привыкли работать с неэлектрическими системами. По его словам, рабочие процессы интуитивно понятны и приближены к существующим практикам. Это позволяет внедрить технологию без кардинальной перестройки операций и больших затрат на переобучение персонала.

При разработке особое внимание уделили стоимости. «Благодаря оптимизации конструкции и фокусу на ключевых функциях шахты смогут перейти на электронику без резкого роста операционных расходов», – заключил Нишен Харипарсад.

SEW-EURODRIVE переходит от поставок оборудования к инжинирингу в Африке