У горнодобывающих компаний растут требования к насосному оборудованию. Обогатительные фабрики наращивают производительность, технологические процессы усложняются, а хвостохранилища строят всё дальше от предприятий, сообщили в компании FLS.

По словам вице-президента FLS по насосам, циклонам и клапанам в Африке Нико Эрасмуса, меняющиеся условия работы заставляют компанию постоянно совершенствовать конструкцию насосов и разрабатывать новые материалы. «Месторождения становятся крупнее и сложнее, поэтому мы концентрируемся на том, чтобы увеличить производительность и повысить надёжность оборудования», – сказал он.
FLS уже расширила линейку насосов KREBS®, чтобы предложить решения для конкретных задач. Они призваны помочь предприятиям работать эффективнее и снизить совокупную стоимость владения техникой.
Одна из главных тенденций, которая влияет на рынок, – укрупнение проектов по работе с хвостами обогащения. Компании стремятся максимально повторно использовать воду, из-за чего им приходится перекачивать всё более плотную пульпу на большие расстояния. Для этого нужны насосные системы, которые могут создавать значительно более высокое давление.
Чтобы решить эти задачи, в FLS совершенствуют гидравлику оборудования и подбирают для него новые материалы. Компания на своих литейных заводах исследует высокохромистые сплавы и другие износостойкие материалы, что продлевает срок службы компонентов и снижает эксплуатационные затраты.
При этом, как подчеркнул господин Эрасмус, одной технологии недостаточно. С расширением добычи в Африке растёт спрос на квалифицированных инженеров на местах. «Мы укрепляем наши технические команды в странах присутствия. Например, наш филиал в Западной Африке полностью укомплектован местными специалистами», – добавил он. По его словам, лучшая поддержка клиентов сочетает передовые технологии со знанием местной специфики.