Компания Fenner Conveyors, входящая в группу Michelin, и технологический гигант ABB отмечают двадцатилетие сотрудничества, которое привело к значительным улучшениям в горнодобывающей промышленности Австралии. Партнерство, начавшееся в 2005 году, сосредоточено на внедрении передовых приводных систем для конвейеров, что позволило автоматизировать перемещение больших объемов сырья, повысив безопасность и эффективность процессов на рудниках.
В основе совместных проектов лежит использование современных частотно-регулируемых приводов (ЧРП) и электродвигателей ABB. Эта технология, которая на заре сотрудничества только начинала применяться в горной отрасли, стала ответом на одну из ключевых проблем — запуск полностью загруженных конвейеров. Системы должны преодолевать статическое трение, инерцию материала и предотвращать проскальзывание ленты, что создает колоссальную нагрузку на механические компоненты и может приводить к простоям.
«Нашей миссией всегда было предоставление лучших в своем классе конвейерных решений, — отмечает Шейн Уилсон, генеральный менеджер Fenner Conveyors. — Мы начали сотрудничать с ABB, используя их передовые ЧРП и асинхронные двигатели для создания комплексных систем. Уже тогда, когда технология ЧРП была в новинку, ABB считалась лидером в области инноваций и надежности».
Применение ЧРП вместо традиционных механических решений позволило точно контролировать крутящий момент как на высоких, так и на низких скоростях. Технология прямого управления моментом (DTC) от ABB обеспечивает прецизионную производительность, что крайне важно для динамически нагруженных применений в тяжелой промышленности. Это снижает механический износ оборудования, предотвращает его отказы и сокращает незапланированные простои.
Двигатели ABB специально разработаны для суровых условий эксплуатации: они имеют прочные чугунные рамы, высокую степень защиты от пыли и влаги, а также системы уплотнений, устойчивые к вибрациям. Взрывозащищенные исполнения сертифицированы для использования в подземных выработках. Ярким примером эффективности партнерства стал проект на угольной шахте в Новом Южном Уэльсе, где инженеры смогли увеличить производительность на 20%, оптимизировав параметры существующих приводов ABB без дорогостоящих капитальных вложений.
«Такой подход позволил клиенту достичь бизнес-целей без лишних затрат и воздействия на окружающую среду, — добавляет Уилсон. — Разработанное нами решение также дало возможность складировать материал на ленте во время остановок. Это означает, что при перезапуске конвейер немедленно возобновлял работу с полной загрузкой, что максимизирует производительность и минимизирует время простоя».
Партнерство также способствовало стандартизации оборудования на объектах Fenner, что упростило проектирование систем и укрепило местное производство в Австралии. Обе компании подтверждают стратегические намерения продолжать совместную работу для развития проектов не только на австралийском, но и на международном рынке. «Интеграция оборудования ABB в наши решения остается центральным элементом нашей бизнес-стратегии», — заключил Шейн Уилсон.
