Компания Hexagon, специализирующаяся на цифровых решениях для промышленного сектора, представила обновленную стратегию развития технологий для горнодобывающей отрасли под названием «Ore to Value». Эта концепция пришла на смену инициативе «Power of One», анонсированной пять лет назад на международной выставке MINExpo 2021. Если предыдущий подход был сосредоточен на интеграции различных датчиков, программного обеспечения и облачных сервисов в единую экосистему, то нынешнее видение предполагает более глубокую трансформацию процессов извлечения ресурсов. Разработчики ставят задачу объединить физическую реальность горного производства с цифровым интеллектом в рамках системы, которая способна к постоянному самообучению и развитию.
Традиционно добыча полезных ископаемых рассматривалась преимущественно как процесс перемещения больших объемов горной массы. В Hexagon полагают, что современный этап развития отрасли требует перехода к глубокому пониманию характеристик извлекаемого материала на каждом этапе. Любое взаимодействие с рудным телом – от бурения скважин и проведения взрывных работ до погрузки в ковш и последующей переработки – рассматривается как источник ценных данных. Накопленная информация не должна оставаться изолированной или теряться в процессе передачи между подразделениями. Напротив, она должна обогащаться и использоваться для принятия решений на протяжении всей производственной цепочки, от карьера до перерабатывающего предприятия.
Центральным элементом новой стратегии является «живой» цифровой двойник предприятия. В отличие от статических моделей или плановых снимков состояния объекта, такой двойник представляет собой актуальную и учитывающую временной фактор репрезентацию всех операционных процессов. Он охватывает все стадии: геологоразведку, добычу, обогащение и последующую рекультивацию земель. Каждая единица материала получает цифровую идентификацию, которая эволюционирует по мере его движения по технологической цепочке. Это позволяет не только сохранять историю добычи, но и прогнозировать поведение руды на следующих этапах переработки. Таким образом, горнодобывающее предприятие переходит от простого реагирования на изменчивость условий к полноценному управлению этой изменчивостью.
Президент горнодобывающего подразделения Hexagon Дэйв Годдард отмечает, что концепция «Power of One» успешно донесла до рынка идею важности единого источника данных в кабине оператора. Однако сегодня фокус смещается в сторону связности рабочих процессов и информационных систем всей операции, начиная от блочной модели месторождения и заканчивая активами в земле. Основная цель заключается в том, чтобы потенциальная стоимость руды как актива была полностью реализована в конечном продукте. По словам Годдарда, одним из катализаторов этого процесса стало приобретение компании indurad, чьи технологии на основе радаров и систем позиционирования в реальном времени позволяют отслеживать движение материала от забоя до порта.
Внедрение так называемого интеллекта материальных потоков меняет парадигму управления: акцент переносится с оптимизации работы отдельного оборудования на эффективность трансформации руды в товарную продукцию. Технологии позволяют обновлять геологическую модель в режиме реального времени на основе данных, полученных непосредственно в процессе бурения. С помощью систем мониторинга смещения взорванной горной массы специалисты точно знают, в какой самосвал попал материал и когда он был выгружен в дробилку. Это связывает теоретическую экономическую ценность ресурса с реальными показателями работы обогатительной фабрики, позволяя последней функционировать в оптимальном режиме.
Для реализации этой концепции Hexagon задействует широкий спектр своих решений, включая программный комплекс для планирования MinePlan, системы мониторинга перемещения вскрыши, системы управления парком техники и инструменты анализа изображений Split. Интеграция краткосрочного планирования с операционным исполнением дает возможность оперативно корректировать стратегию при возникновении внештатных ситуаций. Например, если происходит выход из строя гидравлического экскаватора, система не просто ищет способ вернуться к первоначальному плану, а формирует новый оптимальный сценарий действий на основе текущих данных о состоянии активов. Это минимизирует деградацию ресурса и обеспечивает максимальную экономическую эффективность в любой момент времени.
Значительную роль в новой стратегии играют алгоритмы искусственного интеллекта, которые специализируются на распознавании образов и обработке данных от сенсоров. Сравнивая текущие показатели с историческими данными добычи за прошлые годы, система улучшает оценку ресурсов и последовательность их извлечения. В перспективе это позволяет оптимизировать даже денежные потоки, корректируя производительность обогатительной фабрики в зависимости от колебаний мировых цен на сырье. Поскольку фабрика является наиболее капиталоемким звеном производства, возможность управления входящим потоком руды на основе рыночной конъюнктуры представляет исключительную ценность для бизнеса.
Практическое воплощение концепции уже началось в рамках работы сервисных центров Hexagon Smart Centre. В настоящее время они сосредоточены преимущественно на вопросах безопасности, анализируя данные систем предотвращения столкновений и мониторинга усталости операторов. Однако накопленный опыт интерпретации сложных массивов данных позволяет расширить сферу их применения на управление потоками материалов. Такие центры уже функционируют в Сантьяго (Чили) и Баликпапане (Индонезия), предлагая заказчикам различные уровни подписки – от стандартной отчетности до интенсивного аналитического сопровождения и непосредственного участия экспертов в производственных совещаниях на местах.
Развитие подобных технологий также призвано решить проблему старения кадров в горнодобывающей промышленности. Через пять–десять лет отрасль столкнется с массовым уходом на пенсию опытных специалистов, обладающих уникальными навыками распознавания производственных паттернов. Искусственный интеллект и специализированное программное обеспечение способны аккумулировать эти знания и компенсировать потерю человеческого опыта. При этом Hexagon сохраняет нейтральность по отношению к производителям горной техники. Поскольку компания не занимается продажей запасных частей для машин, ее основной доход формируется за счет предоставления аналитического контекста и оптимизации рабочих процессов вне зависимости от того, оборудование каких марок используется на конкретном предприятии.
