ABB интегрирует технологию 3D-сканирования в системы шахтного подъема

Швейцарский машиностроительный концерн ABB объявил о заключении соглашения о стратегическом партнерстве с канадской технологической компанией Point Laz, специализирующейся на решениях для мониторинга подземной горной инфраструктуры. В рамках сотрудничества партнеры планируют интегрировать разработанный канадской стороной трехмерный лазерный сканер Lazaruss в портфель решений ABB для шахтных подъемных установок. Ожидается, что данная интеграция позволит повысить уровень безопасности и эксплуатационную готовность вертикальных стволов шахт.

Промышленное оборудование шахтного подъема и лазерный сканер в подземном руднике

Шахтные подъемные комплексы выполняют функцию ключевых транспортных артерий на подземных рудниках, обеспечивая подъем добытой руды и спуск оборудования и персонала. Любая незапланированная остановка подъема ведет к мгновенному прекращению работы всей технологической цепочки предприятия – это влечет за собой крупные финансовые потери для недропользователей. По этой причине регулярный мониторинг состояния крепи, проводников и металлоконструкций шахтного ствола является критически важной задачей для операторов рудников.

Традиционно инспекция стволов шахт сопряжена с необходимостью ручного сбора данных, при котором технические специалисты вынуждены проводить замеры непосредственно внутри вертикальной выработки. Подобные операции не только подвергают персонал повышенному риску, но и оставляют вероятность человеческой ошибки. При визуальном или ручном контроле существует риск пропустить микродеформации крепи или скрытый износ направляющих, которые могут зафиксироваться только после перерастания в серьезную техническую проблему. Кроме того, обработка таких данных вручную требует значительного времени, что задерживает принятие профилактических мер.

Технология автоматического 3D-сканирования Lazaruss будет интегрирована в цифровую экосистему ABB Ability Smart Hoisting версии 4.0. Интегрированное решение позволит создавать точного цифрового двойника шахтного ствола. Посредством регулярного бесконтактного сканирования система в режиме реального времени формирует трехмерную визуализацию объекта и передает данные на удаленный пульт управления. Это позволяет автоматически выявлять геометрические отклонения элементов конструкции на самых ранних стадиях, сводя к минимуму время нахождения персонала в опасной зоне и сокращая общую продолжительность плановых простоев.

Согласно заявлению ABB, лазерный сканер Lazaruss будет поставляться заказчикам как в качестве самостоятельного технического решения, так и в рамках долгосрочных сервисных контрактов ABB Care. Руководство Point Laz рассчитывает, что интеграция их сканирующей технологии с глобальной сетью дистрибуции и обслуживания швейцарского концерна поможет стандартизировать процессы мониторинга на подземных рудниках в соответствии с наиболее жесткими международными стандартами промышленной безопасности.

В свою очередь, представители дивизиона шахтного подъема ABB отмечают, что новое решение расширит возможности платформы Smart Hoisting в области предиктивного обслуживания. Наличие опыта проектирования и производства механических и электрических подъемных систем на протяжении более чем 135 лет позволяет концерну глубоко адатировать новые цифровые датчики под специфику конкретных рудников и требования локальных регулирующих органов.

Epiroc и SANY договорились о партнерстве в сфере горного оборудования

FLSmidth инвестировала 15 млн долларов в расширение сервисного центра в Казахстане