First Quantum Minerals Ltd (FQM) опубликовала обновленный технический отчет по медно–золотому проекту Така–Така, расположенному в аргентинской провинции Сальта. Документация, подготовленная в соответствии с международным стандартом NI 43–101, фиксирует состояние активов на конец 2025 года и выступает ключевым этапом в подготовке заявки на включение проекта в национальный режим стимулирования крупных инвестиций (RIGI). В руководстве компании подчеркивают, что публикация отчета является необходимым условием для структурирования будущего финансирования и окончательного принятия инвестиционного решения. Месторождение Така–Така, полностью принадлежащее First Quantum, представляет собой порфировый тип залежей с существенным содержанием меди, золота и молибдена и рассматривается как один из наиболее перспективных неосвоенных медных активов в мире.
Генеральный директор First Quantum Тристан Паскаль отметил, что обновленное исследование подтверждает значительную стратегическую ценность проекта и его конкурентоспособность с точки зрения операционных издержек. По его словам, Аргентина демонстрирует признаки формирования благоприятной юрисдикции для горнодобывающей отрасли благодаря экономическим реформам, направленным на привлечение долгосрочного иностранного капитала. Проект Така–Така также соответствует высоким стандартам экологической ответственности, предполагая использование возобновляемых источников энергии, систему управления водными ресурсами и меры по сохранению биоразнообразия. Принятие окончательного решения о начале строительства будет зависеть от состояния баланса компании и операционных показателей других ее подразделений.
Масштабы проекта существенно превышают параметры, заложенные в предыдущем отчете 2020 года. Согласно новым расчетам, среднегодовой объем производства меди в первые десять лет эксплуатации составит 291 000 тонн с достижением пиковых значений на уровне 323 000 тонн. В течение всего срока службы рудника, который оценивается в 50 лет, средний показатель составит около 209 000 тонн меди в год. Побочное производство золота в первое десятилетие ожидается на уровне 133 000 унций ежегодно, с пиком в 171 000 унций. Общий объем переработки руды запланирован на уровне 40 млн тонн в год, при этом добычные работы должны начаться уже в середине первого года реализации проекта, а перерабатывающие мощности будут запущены на пятый год.
Технологическая схема добычи предполагает активное использование системы Trolley Assist для карьерных самосвалов. По данным моделирования, внедрение контактной сети на средне– и долгосрочных маршрутах транспортировки позволит сократить время движения груженой техники на подъеме из карьера на 10%. Это решение в сочетании с инициативой Quantum Electra Haul должно снизить удельный объем выбросов углекислого газа по сравнению с текущими активами группы. Проектирование дорожной сети карьера ведется с учетом ширины полос не менее 42 метров и уклона не круче 1:10, что необходимо для эффективной работы троллейвозного транспорта.
Для обеспечения работы электрического горного оборудования планируется создание кольцевой магистрали напряжением 33 кВ по периметру карьера. Энергия будет распределяться через серию передвижных подстанций мощностью от 5 до 7,5 МВА, каждая из которых способна обеспечить питанием один гидравлический экскаватор и две буровые установки. Для системы Trolley Assist предусмотрено строительство отдельных линий электропередачи вдоль съездов с установкой распределительных пунктов через каждые 350 метров.
Парк карьерной техники к пятому году эксплуатации будет включать 39 дизель–электрических самосвалов Komatsu 930E грузоподъемностью 290 тонн, а к девятому году их число увеличится до 48 единиц. В качестве основного выемочного оборудования планируется использовать пять канатных экскаваторов Komatsu 4100 XPC, а также два гидравлических экскаватора Komatsu PC8000 и два колесных погрузчика Komatsu WE2350. Производительность основных выемочных машин оценивается в диапазоне от 4300 до 5000 тонн в час при коэффициенте технической готовности 85%. Буровой флот будет состоять из четырех тяжелых станков для бурения взрывных скважин и девяти вспомогательных установок различного назначения.
Производственный цикл переработки начнется с первичного дробления руды на двух гирационных дробилках Metso MK–III 60–89, расположенных вблизи борта карьера. Проектная мощность обогатительной фабрики составляет 120 000 тонн руды в сутки. Схема измельчения включает установку полусамоизмельчения диаметром 12,19 метра с безредукторным приводом мощностью 28 МВт, а также две галечные дробилки Metso MP 1250. Конечным продуктом передела станет медный концентрат, который планируется транспортировать навалом по железной дороге в морские порты Чили, и молибденовый концентрат, подлежащий фильтрации, сушке и упаковке в биг–бэги для дальнейшей отправки потребителям.
Общий объем горной массы, подлежащей выемке за весь период эксплуатации, составляет 5,6 млрд тонн, из которых почти 2 млрд тонн приходится на руду со средним содержанием меди 0,42% и молибдена 0,012%. Коэффициент вскрыши на проекте определен на уровне 1,46 тонны вскрыши на тонну руды. Особое внимание в отчете уделено этапу предварительной вскрыши, в ходе которого планируется переместить 422 млн тонн пустой породы и сформировать склад руды объемом 10,5 млн тонн для последующей переработки. Процесс обогащения также предусматривает использование современных флотационных камер, включая технологии Jameson от компании Glencore или Concorde от Metso, что должно обеспечить высокую селективность при разделении медных и молибденовых сульфидов.
