Компания Glencore Technology объявила о расширении области применения флотационных машин Jameson Cell, которые теперь все чаще интегрируются в циклы основной и контрольной флотации. Исторически данная технология считалась оптимальной прежде всего для операций перечистки концентрата, однако внедрение новых конструкторских решений позволило эффективно использовать ее на более ранних и масштабных стадиях обогащения. Переход к использованию машин в качестве основных агрегатов переработки затрагивает как проектируемые предприятия, так и уже действующие мощности, стремящиеся к повышению производительности при сохранении компактности производственных линий.
Ключевой особенностью Jameson Cell, отличающей ее от традиционных механических флотационных машин, является использование аэратора, или даункомера. Этот узел создает зону интенсивного турбулентного смешивания, обеспечивающую оптимальный контакт минеральных частиц с воздушными пузырьками. Процесс протекает за счет гидравлической энергии без необходимости механического перемешивания пульпы лопастными мешалками. Отсутствие вращающихся частей внутри камеры не только повышает энергетическую эффективность оборудования, но и существенно снижает операционные затраты на техническое обслуживание и замену изнашивающихся компонентов.
Разработка моделей с аэраторами увеличенного диаметра позволила довести пропускную способность одной установки до 3500 тонн руды в час. По словам менеджера по технологиям Jameson Cell Адама Прайса, это делает систему полноценной альтернативой крупногабаритным механическим чанам. Прайс отмечает, что компактность оборудования позволяет значительно упростить архитектуру обогатительного контура: установка из двух машин в ряде случаев способна заменить каскад из пяти–восьми традиционных агрегатов. В условиях нового строительства это приводит к сокращению капитальных вложений в инфраструктуру, а на действующих фабриках позволяет устранять узкие места в производстве без расширения существующих зданий.
Эффективность обновленной технологической схемы была подтверждена на практике на золотодобывающем руднике Фрута-дель-Норте в Эквадоре. Перед руководством предприятия стояла задача нарастить объем переработки руды, сохранив при этом высокие показатели извлечения и чистоты концентрата. На основе результатов лабораторных исследований и испытаний на пилотной установке на объекте были смонтированы три промышленных агрегата. Один из них был интегрирован в голову технологической схемы для первичного обогащения, а другой занял место в конце флотационной цепи, выполняя роль контрольного аппарата для доизвлечения ценных компонентов.
Эксплуатация Jameson Cell на эквадорском месторождении привела к заметному улучшению производственных показателей. Суточная производительность фабрики выросла с 4500 до 5000 тонн руды. Уровень извлечения золота увеличился на 4,4 %, достигнув отметки 90,4 % при конечном содержании металла в концентрате 199 граммов на тонну. Важным достижением стало повышение эффективности работы с мелкими классами крупности, что позволило минимизировать потери полезного компонента, уходящего в хвосты обогащения.
Металлургический супервайзер предприятия Эндрю Моллой подчеркнул, что внедрение технологии оказало прямое влияние на снижение общих эксплуатационных расходов. Улучшение извлечения тонких фракций позволило снизить содержание серы в питании цикла сорбционного выщелачивания. Это стало определяющим фактором в сокращении потребления цианида – одного из наиболее дорогостоящих реагентов в процессе получения золота. Подобный эффект подчеркивает стратегическое значение современных технологий в условиях общемирового снижения содержания металлов в рудах, когда компаниям необходимо повышать эффективность производства при одновременном снижении экологической нагрузки и издержек.
