На руднике Кевица, расположенном за полярным кругом на севере Финляндии, условия эксплуатации промышленного оборудования считаются одними из самых тяжелых в европейской горнодобывающей отрасли. Предприятие специализируется на добыче никеля и меди, обеспечивая непрерывный производственный цикл в условиях экстремально низких температур, которые регулярно опускаются до отметки –40 градусов Цельсия. В таком климате круглосуточный режим работы создает предельную нагрузку не только на механические узлы машин, но и на цифровые системы управления и контроля.
Компания Vilppulan Kivijaloste Oy, выступающая подрядчиком Boliden Kevitsa, выполняет на объекте широкий спектр вспомогательных работ. Одной из ключевых задач предприятия является непрерывное укрепление дамб одного из крупнейших хвостохранилищ Финляндии. Поддержание целостности этого гидротехнического сооружения требует ювелирной точности и жесткого соблюдения графиков, что крайне сложно реализовать при использовании традиционных методов бумажной отчетности и ручного сбора данных о работе парка техники.
В условиях высокой интенсивности производства и ограниченной маржинальности ручной учет неизбежно ведет к снижению операционной эффективности. Ранее подрядчик сталкивался с трудностями при верификации данных для выставления счетов, касающихся веса перевозимого груза и фактического пробега машин. Отсутствие объективной системы контроля создавало риски возникновения коммерческих споров и неопределенности в расчетах с заказчиком. Для решения этих проблем компания интегрировала цифровое решение Mine 4D от Komatsu, которое позволило заменить оценочные данные объективной аналитикой в режиме реального времени.
Система Mine 4D была внедрена как устойчивый инструмент мониторинга, способный работать без сбоев при отрицательных температурах и в условиях полярной ночи. Программный комплекс в автоматическом режиме собирает данные о загрузке, пройденном расстоянии, коэффициенте использования машин и продолжительности рабочих циклов. Переход на потоковую передачу данных позволил руководству Vilppulan Kivijaloste Oy полностью пересмотреть подходы к управлению операциями, отказавшись от практики остановки работ для проверки и записи производственных показателей.
Особое значение цифровая прозрачность приобретает в зимний период, когда световой день минимален, а работы ведутся при искусственном освещении. Mine 4D позволяет диспетчерам дистанционно отслеживать перемещение каждой единицы флота через центральную панель управления. Инструментарий системы дает возможность воспроизводить историю перемещений техники и оперативно выявлять узкие места в логистике, такие как простои оборудования в очередях на погрузку или несанкционированные перерывы в работе.
Основатель и генеральный директор Vilppulan Kivijaloste Oy Кари Мякипя отметил, что в условиях быстро меняющейся арктической обстановки высокий уровень контроля является критическим фактором безопасности. По его словам, после внедрения платформы процесс мониторинга производства стал более прозрачным, а учет загрузки – более эффективным. При этом система продемонстрировала высокую надежность, что подтверждается оперативной технической поддержкой, адаптированной под нужды конкретного предприятия.
Помимо производственных показателей, интегрированные инструменты поддерживают ежедневный контроль технического состояния оборудования. Система позволяет фиксировать дефекты и планировать техническое обслуживание гидравлических экскаваторов и самосвалов, не дожидаясь их выхода из строя из–за усталости металла или замерзания гидравлики. Тот же массив данных используется для повышения безопасности труда: алгоритмы идентифицируют случаи превышения скорости, резкого торможения, признаки усталости операторов и опасные сближения техники. Это дает возможность проводить адресное обучение персонала и предотвращать инциденты на ранней стадии.
Официальный дистрибьютор Komatsu в Финляндии, компания Suomen Rakennuskone Oy, обеспечила поставку, монтаж и последующее сопровождение системы. Инженер Boliden Андрей Дианофф подчеркнул, что в постоянно меняющейся среде рудника достоверные данные имеют первостепенное значение. Внедрение Mine 4D не только повысило уровень промышленной безопасности, но и улучшило качество информации, предоставляемой конечному заказчику для финансовой отчетности.
Экономическая эффективность работы подрядчика на Кевице напрямую привязана к объемам перемещенной горной массы. Автоматическая фиксация каждого километра и каждой тонны груза создала единый доверенный источник информации для обеих сторон. Это позволило повысить уровень прозрачности и укрепить доверие между подрядчиком и Boliden, минимизировав административную нагрузку на персонал. По итогам внедрения специалисты Komatsu зафиксировали значительное сокращение времени на ведение документации и четкое выявление непроизводительных простоев, что позволило оптимизировать использование парка в условиях арктического климата.
