На фоне стремительного развития горнодобывающей промышленности Западной Африки компания Weir укрепляет свое присутствие в регионе, делая ставку на локальную экспертизу, производственные мощности и технологические инновации. Основной целью является удовлетворение растущего спроса заказчиков на повышение эффективности и устойчивости производственных процессов.
Ключевым аспектом стратегии стало развитие местных кадров. «Weir целенаправленно инвестирует в обучение и повышение квалификации для подготовки специалистов, отвечающих операционным требованиям региона», – отмечает Эндрю Айреби, региональный менеджер Weir по Западной Африке. По его словам, такой подход обеспечивает бесперебойное обслуживание клиентов независимо от их местоположения. Представительства компании в Гане и Сенегале уже полностью управляются местными командами, также Weir активно работает в Мали, Кот-д’Ивуаре и Нигерии.
Ориентируясь на индивидуальные решения, компания обслуживает проекты по добыче широкого спектра полезных ископаемых, включая золото, бокситы, железную руду и литий. Для сокращения сроков выполнения заказов и повышения стабильности цепочек поставок внедряется система производства «конфигурация на заказ» (CTO). Это позволяет Weir сопровождать клиентов на всех этапах жизненного цикла рудника, предлагая не только оборудование, но и сервисное обслуживание на месте с быстрым временем реагирования.
Одним из наиболее энергозатратных этапов в горной добыче является измельчение руды. Для решения этой проблемы Weir предлагает технологию валковых прессов высокого давления (HPGR) Enduron®, которая, по данным компании, способна сократить потребление энергии на 40% по сравнению с традиционными мельницами полусамоизмельчения (SAG).
Ярким примером эффективности этой технологии стал проект на золотодобывающем руднике Лафиге компании Endeavour в Кот-д’Ивуаре. Внедрение пресса Enduron® HPGR позволило не только снизить углеродный след и потребление мелющих тел, но и достичь ежегодной экономии энергии в размере 2,6 миллиона долларов. Это эквивалентно сокращению выбросов CO2 на 18 500 тонн в год при эксплуатационной готовности оборудования свыше 97%.
Компания также инвестирует в исследования и разработки для повышения эффективности другого оборудования. Технология WRT® снижает энергопотребление в насосных системах Warman®, а поршневые насосы Geho® минимизируют затраты энергии при транспортировке шламов высокой плотности на большие расстояния. Кроме того, для оптимизации работы оборудования применяются интеллектуальные решения NEXT, предоставляющие операторам данные о состоянии и производительности техники в реальном времени.
Цифровые возможности Weir были дополнительно усилены недавним приобретением компании Micromine, лидера в области цифровых решений для горной добычи. Этот шаг, по мнению руководства, расширяет способность Weir оптимизировать производственные процессы своих клиентов. В компании подчеркивают, что современная горная добыча должна выходить за рамки простого извлечения полезных ископаемых, охватывая безопасные, ответственные и экологически устойчивые методы работы.
