Sandvik восстановил ключевое оборудование для золотодобывающей шахты в Гане

Мощный гидравлический отбойный молоток Sandvik на стреле-разрушителе у приемного бункера золотодобывающей шахты.

На своей хорошо оснащенной технической базе в Кумаси, Гана, подразделение Sandvik Rock Processing недавно завершило полную модернизацию критически важного оборудования для разрушения горных пород. Этот проект выполнен для крупного золотодобывающего клиента в регионе.

Масштабный гидравлический отбойный молоток Sandvik BR3288i, установленный на стреле-разрушителе Sandvik BB8094R, критически важен для работы шахты. Он располагается на приемном бункере горной массы (ROM grizzly), где разбивает крупные валуны после взрывных работ, предотвращая засоры и оптимизируя процесс дробления на начальном этапе.

«Этот проект восстановил жизненно важный актив, который играет центральную роль в контуре первичного дробления шахты», — отмечает Амос Фордьор, старший специалист по обслуживанию Sandvik Rock Processing. Он подчеркивает, что обширная реконструкция вернула машине первоначальные заводские стандарты производительности, значительно повысив надежность и непрерывность производства на руднике.

Гидравлический отбойный молоток эксплуатировался более пяти лет, и плановое техническое обслуживание было давно просрочено. Фордьор объясняет, что работы начались непосредственно на площадке, где команда Sandvik Rock Processing демонтировала 11-тонный стреловой узел, используя краны рудника. Затем компоненты были перевезены на предприятие Sandvik Rock Processing в Кумаси, что заняло более трех часов.

«После прибытия в мастерскую наши специалисты полностью разобрали узлы, тщательно проверив критически важные компоненты, такие как штифты, втулки, уплотнения цилиндров и монтажные кронштейны, требующие замены», — рассказал Фордьор. Стрела прошла пескоструйную обработку и проверку на наличие трещин, гидравлические цилиндры были полностью восстановлены и испытаны под давлением, а сам гидравлический молоток прошел капитальный ремонт.

Хак Абдул Рахман, техник-стажер Sandvik Rock Processing, подчеркивает, что поддержание обширного запаса компонентов и запасных частей является ключом к ускорению проектов по модернизации. Он отмечает, что многие рудники сталкиваются с проблемой негабаритного материала, поступающего на ROM grizzly, и временные мобильные дробилки обычно тратят гораздо больше времени на обработку таких пород.

«Было важно контролировать сроки выполнения этого проекта, чтобы шахта могла как можно скорее вернуть оборудование в работу», — говорит Рахман. Он добавляет, что «эта конкретная установка разбивает негабаритные породы значительно быстрее, чем более мелкие мобильные установки, на которые шахте приходилось полагаться во время ремонта».

Стрела-разрушитель Sandvik BB8094R, обладающая входной мощностью 55 кВт, обеспечивает максимальный вылет 12,7 м, номинальный горизонтальный вылет 9,8 м, номинальный вертикальный вылет 9 м и поворот на 360°. Гидравлический отбойный молоток Sandvik BR3288i массой 2,3 тонны построен на инновационном рабочем принципе, оптимизирующем длину хода, энергию удара и защиту от холостого хода Sandvik, что позволяет регулировать отбойный молоток для различных применений, одновременно повышая гидравлическую эффективность и безопасность.

Фордьор особо подчеркивает, что обеспечение качества лежит в основе каждого этапа процесса восстановления в Кумаси. «Мы следуем строгим рабочим процедурам и стандартам во всем, что делаем», — заявляет он. «Это включает использование только оригинальных запчастей Sandvik, что позволяет нам гарантировать качество как компонентов, так и выполненных работ».

После завершения восстановительных работ Sandvik Rock Processing вернулась на площадку для установки и ввода в эксплуатацию отбойного молотка. Трехнедельный процесс потребовал тесной координации между Sandvik Rock Processing и шахтой для управления доступом к кранам, электрическими подключениями, позиционированием оборудования и протоколами безопасности.

«Мы очень тесно сотрудничаем с клиентами во время демонтажа, установки и ввода в эксплуатацию», — отмечает Фордьор. «В данном случае шахта предоставила краны и вспомогательное оборудование, а мы выполнили все технические работы; такое сотрудничество является критически важным».

Рахман поясняет, что модернизированная стрела и гидравлический отбойный молоток теперь обеспечивают ряд эксплуатационных преимуществ. Восстановленные заводские зазоры и структурная целостность гарантируют более плавное движение стрелы, более эффективную передачу энергии и высокую устойчивость к скручиванию, что в совокупности способствует повышению долговечности в условиях высоких ударных нагрузок.

«Для шахты наибольшее влияние оказывает время безотказной работы и производство», — подытоживает он. «Без этого отбойного молотка их дробильный контур значительно замедляется; теперь, когда он снова работает на полную мощность, производство вновь становится стабильным».

Фордьор добавляет, что поддержка Sandvik Rock Processing продолжается и после ввода оборудования в эксплуатацию. Компания проводит ежеквартальные проверки штифтов, уплотнений и общего структурного состояния, а сервисная группа всегда готова выехать на вызов в случае необходимости.

Автономные электросамосвалы Shougang Group демонстрируют высокую эффективность и экологичность

Weir открывает уникальный завод ENDURON Elite в ЮАР для мирового рынка